岩棉炉除尘器

我公司根据岩棉炉烟气特点的一种新型锅炉，此结构与普通结构有较大改进，更加适合窑炉烟气的高温、腐蚀场合，此除尘器2012年被评为河北省岩棉炉烟气治理环保达标产品，用户和环保部门的一致好评。

岩棉炉高温烟气由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。

工作时，高温烟气由进风口进入散热冷却器经降温后在进入除尘器，首先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被除尘布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。 

岩棉炉高温技术特点：

1、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。　　

2、滤袋采用布袋，工作温度＜200℃。 　　

3、除尘器密封材料均采用材料。　　

4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。　　

5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。　　

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。　　

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，了换袋操作条件。　　

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。　　

9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。　　

10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。　　

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。