6吨锅炉除尘器

锅炉燃烧时会产生黑烟，不经除尘设备处理直接排放会污染环境，因此安装除尘设备。锅炉除尘，管理维护简单，为锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有的适宜的调节特性，我们选定除尘器的全过滤风速0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，6T锅炉除尘器的过滤面积为375m2，布袋除尘器选型为PPC96-5。、480m2除尘器布置：（单）排共5个单元，每室设56条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量96×5= 480条。总过滤面积480m2/台。（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。

由上箱体，中箱体和灰斗、卸料阀，支腿等组成，根据处理风量18000m3/h，除尘器分5室，每室96条布袋，过滤面积为480平米，可以满足系统风量要求及环保要求。

制作：袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成，折弯板具有良好的抗弯强度，同时折弯板外形刚毅，箱体符合耐压要求，箱体外观质量，并。中箱体设风槽，通过风槽隔板形成进风槽和出风槽，在风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。在风槽内部设置旁路，既节省空间又可减少材料。

锅炉性能特点：

1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘体1、起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。

2、采用布袋，工作温度＜200℃。

3、除尘器密封材料均采用材料。

4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。

6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。